Процесс рисования поверхности из алюминиевого сплава
Поверхность алюминиевого сплава можно нарисовать в соответствии с потребностями украшения, сделать прямые линии, линии хаоса, нитки, гофрированные и закрученные линии и так далее.
Прямолинейный рисунок относится к механической обработке прямых линий на поверхности алюминиевых сплавов механическим трением. Он имеет двойную роль чистки поверхности алюминиевого сплава и декоративной поверхности алюминиевой пластины. Существует два вида непрерывного волочения проволоки и прерывистого волочения проволоки. Непрерывная резьба может быть получена с помощью шлифовальной подушки или щетки из нержавеющей стали путем непрерывного горизонтального протирания поверхности алюминиевой пластины (например, ручной шлифовки с помощью существующего устройства или шлифования щетки с помощью строгального станка на алюминиевой пластине). Измените диаметр проволоки щетки из нержавеющей стали, чтобы получить разные линии толщины. Прерывистая нить обычно обрабатывается на щетке или скребке. Принцип создания: принимает два набора дифференциальных вращающихся колес, которые вращаются в одном направлении. Верхний набор - это ролик, который быстро вращается. Нижний набор - это ролик, который вращается медленно. Пластина из алюминия или алюминиевого сплава проходит через два набора роликов и вымывается. Нежные, прерывистые линии.
Образец случайного рисунка - это разновидность нерегулярного матового шелкового рисунка без видимых линий, полученных перемещением алюминиевой пластины вперед и назад, а слева и справа под высокоскоростной медной проволочной щеткой. Такая обработка требует высокого качества поверхности для алюминиевых или алюминиевых пластин.
Рябь обычно делается на щетке или скребковой машине. Используя осевое перемещение верхнего набора шлифовальных валиков, поверхность алюминиевого сплава была почищена, чтобы получить волновой рисунок.
Спиннинг, также известный как вращение, - это использование цилиндрического войлочного или шлифовального каменного нейлонового колеса, установленного на сверле, с полировкой керосина и полировальной пасты, шлифованием поверхности листа из алюминиевого или алюминиевого сплава, шлифованием и шлифованием полученного шелкового рисунка. Он в основном используется для декоративной обработки круглых знаков и небольших декоративных циферблатов.
Нить представляет собой небольшой мотор, оснащенный круглым войлоком на валу, который закреплен на столе и под углом около 60 градусов к краю стола, а тарельчатая пластина с неподвижной алюминиевой пластиной для прессования чая производится на пластине перетаскивания. Для ограничения хода нити используется полиэфирная пленка с прямыми краями. При вращении войлока и линейном движении каретки на поверхности алюминиевой пластины накручивается спиральный рисунок с такой же шириной.
Конечно, после нанесения покрытия он должен быть нарисован первым.
Перед изгибом и другим формованием это, как правило, плоский рисунок проволоки. Фактически, обработка поверхности имеет высокое требование для предварительной обработки подложки, в противном случае обработка поверхности, в свою очередь, усиливает дефект подложки.
Поверхностный рисунок пластиковых деталей обычно делается путем бронзирования. При высокой температуре и высоком давлении бронзирующей машины материалы на бронзовой пленке переносятся на пластиковую поверхность. Для получения различных линий блеска и толщины используются различные золотые пленки. Этот процесс используется на многих панелях DVD. В настоящее время многие части декоративного зеркала, используемые в аудиовизуальных изделиях, представляют собой отражающую пленку (также полезную для гальванопокрытия) на поверхности листа ПММА. В дополнение к волочению проволоки поверхностная обработка алюминия также широко используется в пескоструйной обработке, которая также может покрывать маскировку. Роль появления меток и украшений Существует также процесс «горячего тиснения» (перенос алюминия), который может оказывать аналогичные эффекты на поверхности пластиковых деталей.
не касается горячего тиснения пластины, то есть, выбор материала из напорных частей, красный медный материал является лучшим, потому что красная медь имеет лучшую теплоотдачу и передачу тепла, и представляет собой нейтральный материал в металле, который не является ни слишком мягкий или слишком светлый. Жесткий, не только легкий в обработке, есть определенная степень эластичности, долговечность хорошая; но на самом деле многие производители выбирают печатные формы из алюминиевого сплава, чтобы снизить стоимость материалов, так что стоимость производства горячей плиты может сэкономить, но из-за алюминия. Материал слишком мягкий, а его срок службы плохой. Если партия большая, для повторной тарелки потребуется период времени, и плата за изготовление пластин не дешевая. Поэтому проблему выбора материала следует рассматривать всесторонне.
