Эффект и влияние различных элементов в алюминиевого сплава на свойства алюминия
Медный элемент
Алюминий Медь фосфористая богата алюминиевые части 548, максимальная растворимость меди в алюминия при 5,65%, и когда температура опускается до 302, растворимость меди составляет 0,45%. Медь является важным легирующим элементом и имеет определенные твердого раствора усиления эффекта. Кроме того CuAl2, осаждают старение имеет очевидное усиление эффекта старения. Содержание меди в алюминиевых сплавов, обычно составляет 2,5% и 5%, а содержание меди лучше всего на 4% до 6,8%, поэтому в этом диапазоне содержание меди большинства твердых алюминиевых сплавов.
Элемент кремния
Эвтектические температуре 577 в части алюминиевого сплава богатые Al-Si максимальная растворимость кремния в твердый раствор — 1,65%. Хотя растворимость уменьшается с понижением температуры, такие сплавы, как правило, не термической обработки. Сплавы алюминий кремний имеют отличные литья свойства и устойчивость к коррозии.
Если магния и кремния одновременно добавляется алюминиевая сформировать алюминий магний кремниевого сплава, этапа укрепления — MgSi. Массового соотношения магний кремний является 1.73:1. Когда состав сплава Al-Mg-Si предназначена, содержание магния и кремния расположены в этом соотношении на подложке. В некоторых сплавов Al-Mg-Si для того чтобы увеличить прочность, добавляется соответствующее количество меди, и соответствующее количество хрома добавляется компенсировать неблагоприятное влияние меди на устойчивость к коррозии.
Аль-Mg2Si Сплав сплава равновесия фасы диаграм максимум растворимости Mg2Si алюминия — 1,85%, и замедления небольшой с понижением температуры.
В деформированную алюминиевого сплава кремния добавляется алюминиевая только ограничивается сварочных материалов и кремния также добавляется алюминиевая иметь определенный эффект укрепления.
Магний
Фазовая диаграмма равновесия сплава Al-Mg богата алюминия. Хотя кривая растворимости показывает, что растворимость магния алюминия с температурой, в наиболее промышленно деформированных алюминиевых сплавов, значительно снижается содержание магния является менее чем на 6%. Содержание кремния является также низкая, и эти сплавы не термически обработанная, но имеют хорошую свариваемость, хорошей коррозионной стойкостью и умеренной интенсивности.
Очевидно, в укрепление магния, алюминия. Для каждого 1% увеличение магния прочности составляет около 34 МПа. Если меньше чем добавляется 1% марганца, он может быть дополнен с укреплением. Таким образом Добавление марганца может снизить содержание магния и в то же время уменьшить тенденцию горячих трещин. Кроме того марганец можно равномерно осадок Mg5Al8 соединения для повышения коррозионной стойкости и сварочные работы.
Элемент марганца
В схеме фаза равновесия системы сплава Al-Mn максимальная растворимость марганца в твердый раствор был 1.82% эвтектического температуре 658. Прочности сплава возрастает с увеличением растворимость. Когда содержание марганца составляет 0,8%, удлинение достигает максимума. Сплава Al-Mn представляет собой сплав упрочнения старению, то есть, он не может быть термически обработанная.
Марганца может предотвратить процесс рекристаллизации сплавов алюминия, увеличить температуру рекристаллизации и совершенствовать рекристаллизованном зерна удивительно. Уточнение рекристаллизованном зерна, главным образом вызван диффузия частиц MnAl6 составные препятствовать росту рекристаллизованном зерна. Еще одна функция MnAl6 является распустить примеси железа и формы (Fe, Mn) Al6 для уменьшения вредного воздействия железа.
Марганца является важным элементом из алюминиевого сплава и это могут быть добавлены отдельно в форме двоичного сплава Al-Mn, и больше добавляется вместе с других легирующих элементов, так что большинство из алюминиевых сплавов содержат марганец.
Цинковый элемент
Аль-Zn сплавов равновесия фасы диаграм растворимость цинка, алюминия — 31,6% доли алюминия богатые 275, в то время как его растворимости уменьшается до 5,6% на 125.
Цинка добавляется алюминиевая только. В условиях деформации прочность алюминиевого сплава является весьма ограниченным, и существует тенденция коррозионного растрескивания, который ограничивает его применение.
Одновременное добавление цинка и магния алюминия образует укрепления фазы мг/Zn2, который имеет значительное укрепление воздействие на сплав. Когда содержание мг/Zn2 увеличивается от 0,5% до 12%, предел прочности и текучести может быть значительно увеличен. Содержание магния превышает сверхтвердых алюминиевого сплава, необходимых, чтобы сформировать этапа мг/Zn2. Когда соотношение цинка, магния контролируется на около 2.7, коррозионного растрескивания сопротивление является крупнейшим.
Например путем добавления медный элемент Аль-Zn-мг в форме Аль-Zn-Mg-Cu сплавов, базы, усиления эффекта является крупнейшим среди всех алюминиевых сплавов и является также важным алюминиевого сплава материала в аэрокосмической, авиационной промышленности и электроэнергетики промышленности.
