Порошковое покрытиеэто тип покрытия, которое применяется в качестве свободного сухого порошка. Он часто используется для создания жесткой отделки, которая жестче, чем обычные краски. Процесс порошкового покрытия включает в себя использование распылительного пистолета для нанесения порошка на поверхность алюминия. Затем порошок нагревают, заставляя его растопить и течь в тонкий, ровный слой.
Какой класс алюминия используется для порошкового покрытия?
Большинство алюминиевых сплавов могут быть покрыты порошковым покрытием, кроме литого алюминия. Наиболее часто используемыми алюминиевыми сплавами для порошкового покрытия являются серия 6000, которая включает сплавы 6061 и 6063. Эти сплавы сильны и долговечны, что делает их идеальными для использования в различных приложениях.
Процесс порошкового покрытия
Простые шаги процесса производства порошкового покрытия заключаются в следующем: на полке, проводящем хромизирующее сухой, отключение на полке на полке-распылите
Во-первых, поверхность алюминия очищается и предварительно обрабатывается, чтобы удалить любые примеси, которые могут мешать адгезии порошка. Затем порошок наносится с помощью аэрозольного пистолета. Затем алюминий помещают в духовку и нагревают, пока порошок не тает и не образует гладкое равномерное покрытие. Наконец, алюминий разрешается остыть, а последняя отделка применяется.
анодированный алюминий против порошкового покрытия алюминий
Анодированный алюминий представляет собой тип металлической отделки, который включает в себя погружение алюминия в кислой электролитной ванне, которая вызывает образу на поверхности оксидный слой. Этот слой обеспечивает коррозионную стойкость, повышает долговечность и может быть окрашен для достижения определенного цвета. Напротив, порошковое покрытие включает в себя нанесение сухого порошка, который электростатически распыляется на алюминиевую поверхность. Затем порошок подвергается процессу отверждения, обычно в духовке, которая объединяет частицы, образуя твердую защитную поверхность.
Как анодированный алюминий, так и алюминий, покрытый порошковым покрытием, имеют различные преимущества и недостатки. Анодированный слой невероятно долговечен и устойчив к царапинам, но не предлагает такого же уровня настройки цвета, что и порошковое покрытие. Напротив, порошковое покрытие допускает пользовательские цвета и отделки, но слой может быть не таким твердым или долговечным, как анодирование.
Преимущества алюминия порошкового покрытия
Есть несколько преимуществ алюминия порошкового покрытия. Во -первых, он более долговечен, чем обычная краска, что делает его идеальным для использования в суровых условиях. Порошковое покрытие также устойчиво к царапинам, разбивке и исчезанию, что делает его идеальным для использования в приложениях, где отделка должна длиться долго. Порошковое покрытие также является экологически чистым, поскольку оно производит меньше отходов, чем обычные процессы покраски.

Как контролировать качество порошкового покрытия?
Когда дело доходит до алюминия с порошковым покрытием, контроль качества является ключом к достижению долговечной и привлекательной отделки. Вот несколько ключевых шагов, чтобы обеспечить, чтобы процесс порошкового покрытия дал высококачественный результат:
1. Правильный подготовка поверхности: перед порошковым покрытием крайне важно правильно подготовить алюминиевую поверхность. Обычно это включает в себя очистку, обезжиривание и песочницу, чтобы обеспечить правильную адгезию порошкового покрытия.
2. Правильное оборудование: убедитесь, что у вас есть подходящее оборудование, включая отверстие, аэрозольные пистолеты, киоски и подачи порошков.
3. Правильное применение порошка: убедитесь, что порошок наносится равномерно и последовательно, наблюдая за рекомендуемой толщиной покрытия и правильным потоком порошка. Значение толщины порошкового покрытия может помочь убедиться, что вы наносите правильное количество порошка.
4. Правильные условия отверждения: процесс отверждения необходим для качества порошкового покрытия. Убедитесь, что у вас есть надежная печь, и что наблюдаются правильное время, температура и влажность.
5. Контроль качества: регулярные проверки и тестирование могут помочь определить любые дефекты или проблемы с качеством порошкового покрытия. Это может включать в себя визуальные проверки, тестирование на адгезию, тестирование блеска или тестирование на коррозию.

Порошковое покрытие дефектов и причин
Несмотря на все правильные шаги, дефекты порошкового покрытия все еще могут возникнуть. Вот некоторые общие дефекты и их причины:
1. Трещивание и отслаивание: это обычно указывает на плохую адгезию к поверхности, что может быть связано с неадекватным подготовкой поверхности, неправильным отверждением или неправильным выбором порошка.
2. Оранжевая кожура: это дефект поверхностной отделки, где покрытие имеет неровную текстуру, напоминающую апельсиновую кожуру. Обычно это вызвано непоследовательным применением порошка или неправильными условиями отверждения.
3. Изменения цвета: это может быть связано с изменениями качества порошка, различиями в температурах отверждения или времени при нанесении нескольких слоев или ненадлежащим применением порошка.
4. Обоснащение: это небольшой дефект, где в покрытии появляются маленькие отверстия. Это часто вызвано неадекватным предварительным лечением или загрязнением на поверхности алюминия.
В заключение, порошковое покрытие является отличным вариантом для защиты и улучшения появления алюминиевых поверхностей. Следуя надлежащим процедурам, используя правильное оборудование и проводя регулярные этапы контроля качества, порошковое покрытие может привести к высококачественной и долгосрочной отделке.
Zhonglian Aluminium: ваш ведущий производитель и поставщик алюминия для алюминия для алюминия в Китае
Порошковое покрытие Чжунляподвергся испытанию на испытание и сопротивления воздействия, чтобы обнаружить, что покрытие не имеет трещин или падения.
Никакие частицы не могут оставаться в воздухе во время обработки, что позволило бы нашему цвету поверхности нашего профиля быть достаточно гладким и без каких -либо частиц на поверхности. На самом деле, это техническая проблема, которая вряд ли может быть решена другими фабриками. Это также наше преимущество продукта по сравнению с другими профилями с тем же цветом на рынке.

Мы можем сделать два эффекта для производства порошкового покрытия:
Вид национального стандартного обычного распыления, толщина пленки покрытия составляет 60 мкм -120 мкм, а порошок в основном является домашним известным брендом. В основном он используется в помещении и широко используется в дверных и оконных материалах. Цена дешевая, и гарантия составляет 10-15 лет.
Другое-это фторуглеродное покрытие, называемое PVDF, стандартная толщина пленки составляет 25 мкм -35 мкм, порошок в основном Akzo, хорошо известная импортная марка PPG, а срок годности-10-15 лет. Он широко используется в продуктах на открытом воздухе. Флуоруглеродная опрыскивание оказывает очень хорошие антиультравиолетовые и антикоррозионные эффекты, но цена относительно дорогая.


заключение
Таким образом, порошковое покрытие является оптимальным вариантом для защиты алюминиевых поверхностей. Это не только повышает блеск алюминиевых продуктов, но и повышает их устойчивость и продолжительность жизни. Более того, этот метод является экологически чистым, что делает его более привлекательным выбором.
Тем не менее, крайне важно тщательно подготовить и очистить алюминий перед порошковым покрытием, чтобы избежать потенциальных проблем.










