Стоимость проектирования и производства алюминиевой пресс-формы для экструзии составляет около 20 процентов от общей стоимости производства. Это не только одна из ключевых технологий алюминиевой экструзионной промышленности с множеством переменных и быстрым развитием, которая включает в себя материалы, дизайн, производство, испытания, ремонт пресс-форм, управление и многие другие связи, но также и одна из областей с большим развитием. потенциал. Следовательно, какие меры принимаются для повышения скорости прохождения алюминиевой пресс-формы? Возможно, следующие аспекты могут быть более разумным использованием таких форм для повышения производительности формовочной машины.
1. Строгое соблюдение правил и норм технологического процесса производства алюминиевого профиля.
Процесс экструзии должен строго выполняться соответствующими алюминиевыми профилями. Установка средней температуры в печи для загрузки алюминиевых стержней в 530-550 градусов, установка на выходе в 480-500 градусов и время выдержки должны быть достаточными для обеспечения того, чтобы стержень был теплым и проницаемым (т. е. сердцевина и поверхность температура), чтобы избежать увеличения упругой деформации формы из-за двойственности температуры алюминиевого стержня (недостаточная температура сердца),. Таким образом, явление «отклонения стенки» и «разной длины» усугубляется, и даже экструзионная головка выходит из строя из-за пластической деформации.
2. Убедитесь, что «единство трех сердец»
Центр экструзионного цилиндра, центр экструзионного стержня и центр гнезда матрицы должны быть визуально концентричными, и явный эксцентриситет не допускается. В противном случае это повлияет на скорость потока продукта повсюду и даже повлияет на формование продукта или увеличит длину экструдированного продукта между левой и правой сторонами и не сможет сжать производство. Для одной из более чем двух пористых форм требования более строгие.
3. Разумный выбор опорной площадки
Необходимо выбрать соответствующий размер двойного отверстия, консольную большую специальную опорную площадку, чтобы уменьшить упругую деформацию формы, чтобы продукты экструзии образовывали стабильные небольшие изменения размера; И должен быть в форме перед специальной опорной подушкой с двойным отверстием, чтобы найти запасную, чтобы избежать выхода формы из духовки, потому что поиск опорной подушки занимает слишком много времени, так что форма охлаждается слишком сильно и душно в машине; Рекомендуется, чтобы опорная подушка также нагревалась, а общая температура контролировалась на уровне от 350 до 450 градусов. Особенно для сложного участка противоположного пола и пористой серии важно выбрать специальную подушку с разумной поддержкой.
4. Усилить информационную обратную связь в процессе экструзии алюминия.
(1) Информационная обратная связь о пресс-форме для экструзионной формы
Существует много причин для пресс-формы, например, обработка штампа, блокировка пустого ножа, заусенец при обработке пустого ножа, маленький пустой нож, неразумная глубина пустого ножа, а конструкция пресс-формы работает с неразумной направляющей пластиной. , дизайн отверстия шунта также легко привести к блокировке литья, люди без специальной подготовки, как правило, трудно выразить четко. После того, как соответствующий персонал по ремонту пресс-форм лично проверит и найдет причину, пресс-форма может быть сожжена, отремонтирована и предложен план изменения.
(2) Отзыв о формовании с разгрузкой
В дополнение к номеру экструзионной головки четко обозначен в головке, но также и в головке, чтобы пометить головку, трудно увидеть общую ситуацию с потоком, например, «передача» материала (указывая на то, что внутренняя сторона двух отверстий медленная и внешняя сторона быстрая в фактическом процессе экструзии), «фаза разряда» (указывает на то, что внутренняя сторона двух отверстий быстрая, а внешняя сторона медленная в фактическом процессе экструзии), «короткий длинный левый-правый» ( что указывает на то, что левая ветвь длинная, а правая ветвь короткая, и следует отметить разницу в длине). Поскольку прерывание видело расстояние до выпускного отверстия около 6 метров, обычная форма «метров / 6 метров» заключается в том, что компонент, который отличается по длине, составляет метр на каждые 6 метров, это идеальное и точное выражение способствует правильное суждение и техническое обслуживание персонала по ремонту пресс-форм.
(3) Информационная обратная связь по размеру вне допуска
Когда разгрузочное формование нормальное, но размер выходит за допустимые пределы, секция образца должна быть полностью и правильно маркирована (номер экструзионной головки, направление разгрузки, размерный дефект и т. д.). Любая из этих неправильных меток может привести к неправильному ремонту пресс-формы, поэтому необходимо уделить большое внимание предоставлению точных образцов материала, включая передний, средний и задний материал.
Как уже упоминалось: вышеприведенные четыре меры примерно используют алюминиевую экструзионную форму для повышения квалификации, снижения затрат и уменьшения времени компьютера пресс-формы. Конечно, в зависимости от реальной ситуации, конкретный анализ алюминиевого материала вне ситуации делает разумное суждение. Он также тесно связан с каждым методом ремонта пресс-формы, дизайн и обработка также являются главным приоритетом, конечно, пресс-форма была сформирована, отремонтируйте инструмент, чтобы определить, сколько раз формовочная машина, поэтому обратная связь с информацией о машине очень важно. Конечно, мы также должны верить в свои собственные способности суждения и понимать точность материала.
