Алюминиевая поверхность после профилирования алюминиевой экструзии из древесного зерна обладает хорошими защитными свойствами и декоративными свойствами, после нескольких десятилетий разработки алюминиевое распыление покрывает процесс более совершенным, в то время как распыление урожая также растет. В нормальных условиях, при строгом контроле за предварительной обработкой и распылением, можно максимально контролировать несоответствующие продукты. Однако из-за сырых и вспомогательных материалов, заготовок экструзии, оборудования для распыления, факторов производственной среды и ответственности персонала и т. Д., Алюминиевый профиль из алюминиевого профиля из алюминиевого сплава, выход трудно достичь на 100%, большинство из которых связано с необходимостью ремонта после ремонта. Наблюдается, что, когда качество поверхности дефектов поверхности песка необходимо повторно распылять, иногда появляется обратное распыление и первое покрытие из песка между проблемой расслаивания, что часто говорят о том, что явление «двух кожи» и обратно Опрыскивание простого дерева. Экструзионный профиль из алюминиевого профиля редко бывает проблемой расслаивания. Поскольку адгезия покрытия от стойкости к погодным условиям, устойчивость к воздействию солей, кислотная и щелочная стойкость оказывают большое влияние, после разрушения адгезии покрытие потеряло защиту подложки, и, таким образом, адгезия особенно важна.
Теория образования порошка
Профиль песка из зернистой древесины из алюминиевого профиля более склонен к феномену расслаивания, должен иметь свою особенность.
По сравнению с обычным профилем из алюминиевой экструзии из древесного зерна, песок порошок Древесно-зернистая алюминиевая экструзия Формула профиля имеет свою особенность
Основное сырье, используемое в составе, такое как полиэфирная смола и отвердитель TGIC (или HAA), может быть ниже
Использование шлифовального агента в формуле для материала с низким поверхностным натяжением после отверждения, скорее всего, образует поверхность покрытия с низкой поверхностной энергией
В рецептуре используются больше восков для улучшения поверхностной твердости и стойкости к царапинам, а после отверждения он плавает на поверхности покрытия
Рецепт можно использовать в рецепте, порошке и порошке
Отверждение порошка песка также показывает, что обычный простой порошок - это не те же характеристики отверждения
Вязкость расплава большая
Время гелеобразования короткое
Адгезия - это взаимодействие между интерфейсом - это органическое покрытие и матрица через физическое и химическое взаимодействие с твердостью степени, которая в основном включает в себя два аспекта: органическое покрытие и металлическую матрицу между способностью к объединению и органическим покрытием. Степень пересечения -связывание между слоями, тем лучше сила связывания между покрытием и подложкой, тем более тщательное отверждение покрытия, более стабильное сшивание между молекулами и более плотное образование покрытия.
Экструзионный профиль древесного зерна при нанесении электростатической адсорбцией на поверхность заготовки в печи для отверждения после плавления, выравнивания, гелеобразования, отверждения четырех процессов. Среди них, при плавлении, выравнивании, гелеобразовании трех характеристик жидкого порошка, смачивании подложки и проникновении в поверхность поры субстрата, так что порошок и покрытая подложка плотно связаны с образованием адгезии.
Если плавление, выравнивание, гелеобразование, три процесса в порошковом слое не могут быть тесно интегрированы с подложкой, тогда заготовка во внешнем силе появится, когда покрытие и разделение феномена субстрата, что часто говорят «Отслаивание», «отслаивание» или «отказ от адгезии». При измерении адгезии смачиваемость является обязательной и только тогда, когда покрытие эффективно смачивает подложку, покрытие, смачивающее подложку, является ключом к Формирование адгезии. Увлажнение поверхности с покрытием может быть описано термодинамически. Поверхностное натяжение покрытия в жидком состоянии и поверхностная энергия подложки и сплошное покрытие являются важными параметрами, которые влияют на прочность межфазной склеивания и образование адгезии.
Алюминиевый поверхностный пескоструйный процесс широко используется людьми, в основном используемыми в автомобильном производстве, железнодорожном транспорте, производстве машин и оборудования и других промышленных областях. Процесс пескоструйной обработки, так что алюминиевая поверхность с умеренной твердостью, высокой объемной плотностью, без свободного кремнезема, чем основная, хорошая прочность, экологически чистые свойства.
Алюминиевый пескоструйный процесс - это использование высоковольтного электростатического электрического поля короны по принципу пескоструйной обработки, сопло в головке металлических диодов с отрицательным отрицательным давлением, заготовка заземлена с образованием положительного полюса, так что между Пистолет и заготовка для формирования сильного электростатического поля. Когда сжатый воздух используется в качестве газа-носителя, профиль экструзии из древесного зерна поступает из емкости для подачи порошка через порошковую трубу к тяговому стержню пистолета. Так как отводящий стержень соединен с коронным разрядом, создаваемым отрицательным электродом высокого напряжения, вблизи него создается плотный отрицательный заряд, так что порошок отрицательно заряжен и попадает в электростатическое поле с высокой напряженностью электрического поля. При двойном воздействии электростатической силы и газа-носителя порошок равномерно перемещается на поверхность заготовки для образования однородного и толстого порошкового слоя, прочного покрытия. Процесс строительства процесса пескоструйной обработки алюминия: предварительная обработка - сушка для удаления воды - спрей - контроль - выпечка - контроль - готовые изделия.
